반자동 성형은 성형 및 건조 과정 중 작업자가 연결 부분을 조작해야 합니다. 성형에서 건조로의 이송은 수동으로 이루어지며, 건식 프레스 공정을 거칩니다. 금형 비용이 저렴하고 안정적인 기계로, 소규모 생산 능력을 가진 창업 기업에 적합합니다.
특성
① 간단한 구조, 유연한 구성, 편리한 작동 및 합리적인 가격
② 왕복동식, 뒤집기식, 단일 실린더식, 이중 실린더식 등 다양한 성형기 장비 옵션 제공
③ 독립형 이중 실린더 작업 스테이션 모델은 한 대의 기계에서 다양한 모양과 두께의 제품을 동시에 생산할 수 있습니다.
성형 펄프 제품은 펄프화, 성형, 건조 및 포장의 네 단계로 간단히 나눌 수 있습니다. 여기서는 계란판 생산을 예로 들어 설명하겠습니다.
펄프화 공정: 폐지를 분쇄하고 여과한 후, 물과 3:1의 비율로 혼합 탱크에 넣습니다. 전체 펄프화 공정은 약 40분 정도 소요되며, 그 결과 균일하고 고운 펄프를 얻을 수 있습니다.
성형: 진공 시스템을 이용하여 펄프를 펄프 틀에 흡입시켜 성형하는데, 이 단계 또한 제품의 품질을 결정하는 중요한 단계입니다. 진공 작용으로 인해 과도한 수분은 저장 탱크로 유입되어 후속 생산에 사용됩니다.
건조: 성형 펄프 포장 제품은 여전히 수분 함량이 높습니다. 따라서 수분을 증발시키려면 고온이 필요합니다.
포장: 마지막으로, 건조된 계란 트레이는 마무리 및 포장 과정을 거쳐 사용됩니다.
펄프 성형 포장 제품은 주로 사탕수수 펄프, 갈대 펄프, 폐지, 폐골판지 상자 등을 원료로 하여 유압으로 분산시킨 후 진공 흡착 및 금속 금형에서의 직접 경화 방식으로 성형하여 만듭니다. 이러한 제품의 완충 및 충격 흡수 기능은 섬유 소재 자체의 탄성과 인성에서 비롯됩니다. 펄프 성형 포장은 기존 발포 플라스틱 포장과 유사한 충격 흡수 효과를 가지면서도 정전기 방지, 적재 용이성, 생분해성 측면에서 기존 완충 포장재보다 우수합니다. 일반적인 적용 분야로는 전자담배 친환경 종이 홀더, 휴대폰 종이 홀더, 태블릿 종이 홀더, 디지털 제품 종이 홀더, 공예품 종이 홀더, 건강 제품 종이 홀더, 의료 제품 종이 홀더 포장, 펄프 성형 및 기타 생분해성 친환경 포장 종이 홀더, 식기류 등이 있습니다.