젖은 종이 블랭크는 건조 또는 공기 건조 후 변형 정도가 다양하기 때문에 제품 표면에 주름이 생기는 정도도 다양합니다.
따라서 건조 후에는 제품의 형태를 만들어야 합니다. 성형은 금형이 장착된 성형기에 제품을 놓고 고온(보통 100℃~250℃)과 고압(보통 10~20MN)을 가하여 더욱 균일한 형태와 매끄러운 표면을 가진 제품을 얻는 과정입니다.
습식 프레스 공정은 제품을 건조하지 않고 바로 성형하여 열간 프레스 성형을 진행합니다. 따라서 제품의 완전한 건조를 보장하기 위해 열간 프레스 시간은 일반적으로 1분 이상입니다(구체적인 열간 프레스 시간은 제품의 두께에 따라 달라집니다).
저희는 여러분이 선택할 수 있는 다양한 스타일의 핫 프레싱 성형 기계를 제공합니다.예를 들면 다음과 같습니다: 공압, 유압, 공압&유압, 전기 가열, 열매체유 가열.
다양한 압력 매칭: 3/5/10/15/20/30/100/200톤.
특성:
안정적인 성능
고정밀 레벨
높은 수준의 지능
높은 보안 성능
성형 펄프 제품은 펄프화, 성형, 건조 및 열간 압착 성형, 그리고 포장의 네 단계로 나눌 수 있습니다. 여기서는 계란 상자 생산을 예로 들어 보겠습니다.
펄핑: 폐지를 파쇄하고 여과한 후 물과 3:1의 비율로 혼합 탱크에 넣습니다. 전체 펄핑 공정은 약 40분 정도 소요됩니다. 펄핑 과정을 마치면 균일하고 고운 펄프를 얻을 수 있습니다.
성형: 펄프는 진공 시스템을 통해 펄프 몰드에 흡입되어 성형되는데, 이는 제품 생산의 핵심 단계이기도 합니다. 진공 상태에서 잉여 수분은 후속 생산을 위해 저장 탱크로 유입됩니다.
건조 및 열간 압착 성형: 성형된 펄프 포장재는 여전히 높은 수분 함량을 가지고 있습니다. 따라서 수분을 증발시키기 위해 고온이 필요합니다. 건조 후 계란 상자는 구조가 대칭적이지 않고 건조 중 각 면의 변형 정도가 다르기 때문에 변형 정도가 다르게 나타납니다.
포장: 마지막으로 건조 계란 트레이 상자는 완성 및 포장을 거쳐 사용됩니다.
생산 과정은 펄프화, 성형, 건조, 정형 등의 환경친화적인 공정을 거쳐 완성됩니다.
제품이 겹치기 쉽고 운송이 편리합니다.
펄프 성형 제품은 식사 상자 및 식기류 외에도 계란 트레이, 계란 상자, 과일 트레이 등 농산물 및 부업 제품의 포장에도 사용됩니다. 또한, 우수한 완충 및 보호 효과를 지닌 산업용 완충 포장재로도 활용될 수 있습니다. 따라서 펄프 성형의 개발은 매우 빠르게 진행되고 있으며, 환경 오염 없이 자연적으로 분해될 수 있습니다.
광저우 난야 펄프 성형 장비 유한회사는 펄프 성형 장비 개발 및 생산 분야에서 약 30년의 경험을 보유한 제조업체입니다. 당사는 장비 및 금형 생산 공정에 대한 전문성을 갖추고 있으며, 고객에게 시장 분석 및 생산 관련 자문을 제공할 수 있습니다.
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1) 12개월 보증 기간을 제공하며, 보증 기간 동안 손상된 부품은 무료로 교체해 드립니다.
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