펄프 성형 핫프레스(펄프 성형 성형기라고도 함)는 펄프 성형 생산 라인의 핵심 후가공 장비입니다. 정밀한 고온 고압 기술을 활용하여 건조된 펄프 성형 제품에 2차 성형을 실시하여 건조 과정에서 발생하는 변형을 효과적으로 보정하고 제품 표면의 평활성을 최적화합니다. 이는 펄프 성형 제품의 미적 가치를 향상시킬 뿐만 아니라 시장 경쟁력을 크게 향상시킵니다.
펄프 성형 생산 공정에서 습윤 펄프 블랭크는 건조(오븐 또는 자연 건조) 과정을 거친 후 수분 증발과 섬유 수축으로 인해 다양한 형태의 변형(예: 모서리 뒤틀림 및 치수 편차)이 발생하는 경향이 있습니다. 또한, 제품 표면에 주름이 생기기 쉽고, 이는 펄프 성형 제품의 사용성과 외관 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
이를 해결하기 위해서는 건조 후 펄프 성형 핫프레스를 이용한 전문적인 성형 처리가 필요합니다. 가공할 펄프 성형 제품을 맞춤형 펄프 성형 몰드에 정확하게 넣습니다. 기계가 작동되면 다음 두 가지 작용을 동시에 수행합니다.고온(100℃~250℃)그리고고압(10-20 MN)제품은 열간 프레스 성형을 거칩니다. 최종적으로 규칙적인 모양, 정밀한 치수, 매끄러운 표면을 갖춘 고품질 펄프 성형 제품이 탄생합니다.
습식 프레스 공정(펄프 성형 제품을 사전 건조 없이 직접 열 프레스하는 공정)의 경우, 열 프레스 시간은 일반적으로 1분 이상 소요되어 제품의 완전한 건조를 보장하고 내부 잔류 수분으로 인한 곰팡이 발생이나 변형을 방지합니다. 펄프 성형 제품의 두께와 소재 밀도에 따라 구체적인 시간은 유연하게 조절되어 다양한 사양의 제품 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
당사에서 제공하는 펄프 성형용 핫프레스는 열매체 가열 방식을 채택하여 균일한 온도 상승과 정밀한 온도 제어를 보장하며, 연속 펄프 성형 생산에 적합하며, 40톤의 압력 사양을 갖추고 있습니다. 식품 용기, 계란 트레이, 전자 라이너 등 중소 펄프 성형 기업의 성형 요구를 충족할 수 있어 펄프 성형 생산 라인의 핵심 보조 장비입니다.
| 기계 유형 | 건식 프레싱 머신만 |
| 구조 | 한 개의 스테이션 |
| 압반 | 상단 플레이트 1개와 하단 플레이트 1개 |
| 플래튼 크기 | 900*700mm |
| 플래튼 소재 | 탄소강 |
| 제품의 깊이 | 200mm |
| 진공 수요 | 0.5m3/분 |
| 항공 수요 | 0.6m3/분 |
| 전기 부하 | 8KW |
| 압력 | 40톤 |
| 일렉트릭 브랜드 | SIEMENS 브랜드의 PLC 및 HMI |
이 펄프 성형 열 프레스로 가공된 제품은 뛰어난 충격 흡수 성능과 100% 생분해성 환경 보호 특성을 결합하여 지속 가능한 포장이라는 세계적인 추세에 완벽하게 부합합니다. 이 제품은 다음 세 가지 핵심 분야에서 널리 사용됩니다.
모든 적용 시나리오는 친환경 펄프 성형 제품에 대한 시장 수요와 정확히 일치하여 펄프 성형 기업이 사업 범위를 확장하고 친환경 포장 시장에서 점유율을 확보하는 데 도움이 됩니다.
펄프 성형 장비 산업에서 30년의 경험을 보유한 전문 제조업체인 광저우 난야는 "고객의 장기적인 이익 확보"에 중점을 두고 펄프 성형 기업의 생산 고민을 해결하기 위해 전체 주기 애프터 서비스 지원을 제공합니다.