R&D, 프로토타입 제작 및 소량 생산 테스트를 위한 올인원 자동 펄프 성형 실험실 기계

1. 올인원 통합, 공간 절약

• 펄퍼, 정제기, 펄프 혼합 탱크, 성형기, 열간 프레스 기계, 진공 펌프를 통합하여 여러 장치를 별도로 설치할 필요가 없습니다.
• 전체 크기: 4830×2100×2660mm로 기존 분리형 장비보다 차지하는 공간이 50% 적어 실험실이나 소규모 작업장에 적합합니다.

2. 지능형 제어, 쉬운 조작

• 채택하다지멘스 PLC + 대형 터치스크린자동 및 수동 모드를 모두 지원하는 제어 시스템입니다.
• 핵심 매개변수(흡입 시간, 탈수 시간, 열간 프레스 온도 등)를 한 번의 클릭으로 설정하고, 생산량, 사이클 시간, 오류 경고를 실시간으로 표시합니다.
• 암호로 보호된 매개변수 조정(레벨 1: 86021627; 레벨 2: 13149345197)을 통해 프로세스 안정성을 보장합니다.

3. 친환경 및 에너지 절약

• 하수 배출 없음: 생산수(백수)를 폐쇄형으로 재활용하면 개방형 시스템에 비해 물 소비량을 90% 이상 줄일 수 있습니다.
• EU RoHS 및 북미 EPA 환경 기준을 준수하며 연기나 먼지가 발생하지 않는 전기 가열(4.5KW×2개의 핫프레스 플레이트)입니다.
• 재활용 종이나 순수 펄프를 원료로 사용하여 글로벌 "지속 가능한 개발" 추세에 부합합니다.

4. 안정적인 성능, 높은 정밀도

• 주요 구성품(펄프 탱크, 진공 탱크)은 다음과 같이 구성됩니다.SUS304 스테인리스 스틸, 부식에 강하고 내구성이 뛰어납니다.
• 성형 테이블 크기: 500×300mm; 열간 프레스 테이블 크기: 500×300mm, 무게 변동 범위 ≤±2% 내에서 제품 두께 조정(흡입 시간 또는 펄프 농도를 통해)을 지원합니다.
• 진공 펌프 매개변수: 220V, -0.07Mpa, 3.43m³/min, 균일한 펄프 흡착과 낮은 제품 결함률을 보장합니다.

5. 안전성 및 신뢰성, 낮은 유지 보수 비용

• 종합적인 안전 보호: 비상 정지 버튼, 감전 방지(접지 단자), 화재 방지(가연성 물질 배치 금지), 고온 화상 방지(폐쇄형 핫프레스 챔버) 등이 있습니다.
• 매뉴얼에 자세한 지침이 포함되어 있어 명확한 유지관리 주기(일일 오일 레벨 점검, 반기별 점검, 연간 부품 교체)를 통해 유지관리 비용을 30% 절감할 수 있습니다.